隨著輥筒印花技術的成熟和普及，越來越多的印花廠大量采購輥筒熱轉移印花機。

輥筒印花機的應用活范圍也非常廣泛。

如運動服、女裝、旗幟、工藝品、鼠標墊、拉鏈、織帶等。

關于輥筒印花機的幾個小知識，今天我們來了解一下．

1、為什么要采用油傳導加熱技術？

輥筒印花機普遍采用滾筒內置加熱管的設計方案，

加熱管通電后產生熱量，熱量將向周圍輻射，采用導熱油作為介質， 傳熱效率高且均勻。

機器運行過程中，導熱油始終位于滾筒的下部并源源不斷地將熱量傳遞到輥筒的表面。

導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩定性很好。

在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。

即可以大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求，提高了系統和設備的可靠性；

同時加熱管浸入導熱油的數量也增加，加熱的效率也得到顯著提升。

但是導熱油作為傳熱介質也有一個顯著的缺點：在系統泄漏的情況下，導熱油與明火相遇時有可能發生燃燒，

所以，添加導熱油時一定要在印花機處于關機斷電狀態，并且機器已經冷卻時進行。

2、什么是復合輥筒制造技術？

輥筒內部的導熱油通過端部的加油孔注入，注入后封閉，

由于注入方式的限制，輥筒中的導熱油只能占據輥筒內腔的50%。

導致上部的輥筒和下部輥筒的溫度存在差值。

為此辦公室率先開發出復合輥筒制造技術。

在輥筒內部焊接一個子滾筒，

在著這樣在子滾筒和母輥筒之間形成一個環形區域，導熱油將會占據空腔的75%。

輥筒上部和下部的溫度差顯著縮小，轉印品質得到進一步控制。

3、輥筒直徑與機器速度有何關系？

相同的角速度，在不同的直徑上會產生不同的線速度，

直徑越大處，線速度也越大，這是提高轉印速度和效率的至簡單方式。

本公司可以制造420mm、610mm、800mm、1000mm、1200mm，甚至更大直徑的輥筒以滿足對效率有嚴苛要求的用戶。

越大的輥筒直徑也容易避免頻繁的圖文拼接，降低工人的勞動強度，這也是近年來用戶對于大直徑輥筒需求猛增的原因。

輥筒直徑越大，對于加工設備的精度要求越高，目前國內能夠制造超過1200mm直徑的輥筒的工廠屈指可數。